【推薦】生產實習6篇
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生產實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會,是一名大學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程,是一個人邁向社會的很重要一步。學生在較系統地完成了公共基礎課、技術基礎課和部分專業課的學習後,通過生產實習,使學生進一步鞏固和深化學過的基礎理論和專業知識理論。學會運用所學知識分析現場實際問題,培養積極探索和不斷進取的創新精神,為後續課程的學習和畢業設計打下堅實的基礎。
一、實習目的
1、實習是學生從理論走向實踐的重要一環,也是學生從學校走向生產崗位的第一步。通過生產實習,學生應將學校所學理論知識靈活的用於指導實際生產,培養學生針對實際生產過程的思維、觀察能力。
2.通過實習,使學生了解自動化控制技術的應用,提高對控制技術的認識,加深各種自動化控制技術在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型控制器件的應用。
3.通過實習接觸認識社會,提高社會交往能力,學習工人師傅和工程技術人員的優秀品質和敬業精神,幫助學生養成遵章守紀的好習慣,初步瞭解第一線的生產環境,培養學生的專業素質,明確自己的社會責任。
二、實習時間
***年**月**日
三、實習單位、部門及其簡介
實習單位:鞍鋼股份有限公司
部 門:冷軋廠、鍊鐵廠、鍊鋼廠、熱軋廠 簡 介:鞍鋼股份有限公司總部坐落在遼寧省鞍山市,始建於 1916 年,前身是日偽時期的鞍山制鐵所和昭和制鋼所。 1948 年鞍山鋼鐵公司成立,翌年 7 月 9 日 在廢墟上開工,迅速恢復了生產,並進行了大規模技術改造和基本建設。鞍鋼是新中國第一個恢復建設的大型鋼鐵聯合企業和最早建成的鋼鐵生產基地,被喻為“中國鋼鐵工業的搖籃”、“共和國鋼鐵工業的長子”。
經過近六十年的建設和發展,目前鞍鋼己形成從採礦、選礦、鍊鐵、鍊鋼到軋鋼綜合配套,以及焦化、耐火、動力、運輸、冶金機械、建設、技術研發、設計、自動化、綜合利用等輔助單位組成的大型鋼鐵企業集團。能夠生產 700 多個品種、 25000 多個規格的鋼鐵產品。形成年生產鐵 1600 萬噸,鋼 1600 萬噸,鋼材 1500 萬噸的綜合生產能力。
鞍鋼“建精品基地,創世界品牌”己取得巨大成效。在東部建成年產 1100 萬噸鋼精品基地的基礎上,鞍鋼立足自己力量建設的大規模現代化鋼鐵廠西部 500 萬噸板材精品基地已經建成,其技術自主創新、裝置國產化程度和先進水平堪稱國內一流。
鞍鋼全面通過 ISO9002 質量體系認證,船用鋼通過 9 國船級社認證,石油管通過 API 認證,建築材料獲英國勞氏公司 CE 標誌認證書,鋼鐵主體通過 ISO14000 環境管理體系認證和 OSHMS 職業安全健康管理體系認證.鋼材產品按國際先進水平標準組織生產有了可靠保證.鞍鋼堅持走可持續發展道路,在加快改革和發展的過程中,通過採用新技術、新工藝和加強管理,不斷降低生產能耗,強化環境治理和保護,合理利用“三廢”,實施綠色生產,保護生態環境,打造了一個綠樹蔥蘢,草翠花香,天藍水美的新鞍鋼。鞍鋼己確定了今後一個時期“壯大鋼鐵主體、做強相關產業、推進跨國經營、實現持續發展”的總體發展戰略和到 20xx 年進入世界 500 強,成為最具國際競爭力的鋼鐵企業的奮鬥目標。鞍鋼正加快發展步伐,向新的巨集偉目標奮進。
四、實習內容
上學期期末考試結束後,老師給我們進行了實習動員大會。會上說明了實習地點、
時間,與要帶的生活用品防護設施及行動要求。到了鞍山鋼鐵公司之後,我們依次進行了以下幾個廠房的參觀。
1、冷軋廠
鞍鋼股份冷軋廠是中國冷軋板生產的搖籃和誕生地,於1960 年建成投產,為當時中國第一家冷軋薄板生產廠。
1997 年鞍鋼股份有限公司成立後,經過不斷的技術改造和管理升級,鞍鋼股份冷軋廠已經能夠生產熱軋酸洗板、冷軋板、熱鍍鋅鋼板、彩色塗成板等多元化優質終端產品,以及代表冷軋工藝高水平的 05 級家電板和轎車板。
冷軋廠針對汽車行業、家電行業、門業、搪瓷業、建築業、製造業等行業的特點,已經成功地開發了德國標準 St 系列、日本標準 SP 系列、超低碳、超深衝 IF 鋼系列、鏈條用鋼系列、低碳低矽冷板系列、搪瓷鋼系列、自行車用鋼板系列、烘烤硬化鋼系列、含磷鋼系列、客車車廂用鋼板系列、家用電器鋼板系列、低合金系列等具有高附加值的冷軋鋼板產品。
冷軋2號線是我國第一條立足國內技術資源的生產線,擁有7條生產線和45座罩式爐,採用鐳射焊機、平整機組和包裝機組。
2、鍊鐵廠
鞍鋼股份鍊鐵總廠有著悠久的歷史,是由始建於 1917 年的原鞍鋼燒結總廠和鍊鋼廠於 20xx 年 7 月組建而成,是鞍鋼股份下屬的主體生產廠之一,佔地面積盡 240 萬平方米,主體裝置有燒結機 9 臺、總面積 1906 平方米,帶式焙燒機,面積為 321.6 平方米,大、中型高爐九座,高爐有效容積 20191 立方米 ; 在建一座 2580 立方米高爐。 主要產品是人造富礦和制鋼生鐵,人造富礦生產能力達 2100 萬噸,生鐵生產能力達 1500 萬噸。
新中國成立以來,鍊鐵總廠不僅為國家生產合格生鐵3.8億多噸,而且還培養出了以鍊鐵專家、原冶金部副部長周傳典為代表的一大批領導幹部、管理專家、技術人才和勞動模範,並輸送到全國各各行業,被譽為鋼鐵人才的搖籃,為祖國鋼鐵事業的發展做出了巨大貢獻。鐵廠是“孟泰精神”的發祥地,孟泰精神做為鐵廠的廠魂成為中國工人階級的一面光輝旗幟。
近年來,鍊鐵總廠以加速實施“四個轉變”,建立“四型企業”為重點,大力推進體制創新、技術創新和管理創新,弘揚孟泰精神,打造一流團隊,努力把鍊鐵總廠由單廠產能規模最大的鍊鐵企業,打造成為技術最精、指標最優、消耗最低、競爭力最強的世界一流鍊鐵廠。
工藝流程:
鍊鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。 鍊鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質CO、H2、C;適宜溫度等)通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外,絕大部分是作為鍊鋼原料。
<1>、 高爐鍊鐵的冶煉原理(應用最多的)
1)高爐冶煉用的原料
主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。
通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性,要求有足夠數量的原料供應。
2)工藝流程
生鐵的冶煉雖原理相同,但由於方法不同、冶煉裝置不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。
(一)、實習目的
1、熟悉公司生產及生活環境,以及各項規章制度。
2、熟悉公司生產流程和工作任務,提高崗位適應能力,鍛鍊多方面的學習能力,提高綜合素質。
3、向技術人員學習,養成吃苦耐勞的精神。
4、掌握技術質量部的各項工作的要點及要求,最終能勝任崗位工作。
(二)、實習單位介紹:
廣東東莞市金眾電子有限公司,是金立集團在東莞市的生產基地,成立於20xx年10月8日,是一家專業從事電子製造服務(EMS)的民營科技企業,註冊資金20xx萬元人民幣,公司總資產超過1億元人民幣,工廠面積20000平方,員工1000多名。金眾管理規範,已經通過了ISO9001,ISO14001,OHSAS18001和QC080000等體系認證,同時引入ERP系統,優化公司資訊化管理。金眾長期給三洋、偉創力、光寶、金立通訊、中興通訊等知名企業提供加工、OEM和ODM服務,主要產品包括數碼相機,手機,上網本,IPTV機頂盒。
(三)、工作崗位
SMT車間和裝配車間的各種操作員
(四)、實習安排
本次實習的時間一共3周,公司實行每週六天,每天八小時工作制,部門安排我主要以參觀,觀察的自由學習為主,各項培訓相結合的學習方式來進行實習。主要目的是熟悉公司工作環境與部門制度。
本次實習的主要內容分為公司制度類培訓,生產過程基礎知識培訓,產品基礎知識培訓及車間學習。
(五)、實習內容及過程
在到達實習基地後,經過稍微的休息,我們就開始了正式的實習。首先,在清晨大家在金眾的員工培訓室集合,我們一起聽取了張紅玲老師和吳建好老師給我們作的實習前指導。然後我們填寫了一份入廠簡歷,大家分成A、B兩個班,分批進行實習。
我們開始初步瞭解了公司的企業制度和各種機構。
下面是公司的機構示意圖:
我們先開始參觀的是生產系統的裝配部。
剛進入的時候要進行靜電檢測,以防止人體產生的靜電對電路板造成影響。而且我們看到,每個工人都要配一副絕緣手套,一個方靜電手環。從這裡可以看出,要做出合格的電子產品,就要必須從小事做起,從跟根本是保證產品的質量。
我們隨後參觀了正在生產的部分產品,有mP3,U盤,網路收音機,電腦顯示卡等多種產品,其中很多產品要出口到國外。
然後,我們去了物料加工處,看到一位工人正在處理電容。現在的生產過程一般都是自動的,只要把電容放在傳送帶上,他們就會自動被處理成所需要的產品。
最後,我們參觀了品質檢測部門。在這裡,我們認識到了一家大的電子公司不僅要有生產大批產品的能力,還必須具備嚴格的產品檢測程式,這樣才能使客戶滿意,提高生產效率,我們看到,有的產品要先經過目測檢查,再進行第二遍更詳細的技術檢測,一環扣一環,層層把關。像顯示卡的檢測,要在電腦上用軟體進行測試,下載各種視訊資訊進行逐一比對,才能完成檢查。
參觀結束的時候,我們像工人師傅們問了我們心中的一些問題,然後抄錄了公司的一些資料。
手機裝配車間有3條手機組裝線,手機成品日生產能力120000臺以上。
DIP車間擁有4條外掛生產線,DIP日產能400萬點,能夠承接各類電子產品的PCB板單、雙面焊接、測試、組裝等業務。
老化車間能夠從事電子產品整機的常溫、高溫恆溫老化等業務
下面是裝配車間的工作流程圖:
裝配車間的專業術語的英文簡寫:
SOP作業指導書
BOM材料清單
ESD靜電釋放
SMT表面貼裝技術
FQC最終檢測
後面的幾天時間,我們參觀了SMT車間。SMT的車間是全自動化的,不需人的焊接操作。我們可以看到每臺機器面前都配有一臺電腦,而且有專門的鍵盤和滑鼠。電腦中的程式都是生產前事先設計好的,專門用於某一項生產。
公司擁有兩個全中央空調、防靜電、無塵的SMT生產車間,共17條高速SMT生產線,貼片機以松下為主,能夠貼裝0201、BGA等元件,貼裝速度達到1chip/0.051秒,BGA最小間距為0.3MM,SMT日產能1500萬點,並能從事氮氣迴流焊接工藝。
下面是SMT車間的工藝流程圖:
經過幾天的SMT實習,我們已經基本瞭解了SMT的生產情況。最後,我們重點參觀了一下他們的生產細節問題。作為一個生產高精密電子產品的車間,質量控制是一個很重要的問題。在公司宣傳的牆壁上到處可以看到各種標語:“金眾是我家,品質靠大家”、品質是一個企業的生命,等等。從這些企業文化中,我們深刻的感受到了金眾對品質的嚴格要求。他們完整的詮釋了他們的經營理念:“誠信專業,客戶滿意,追求卓越!”
(六)實習總結及體會:
通過這次生產實習,更加深入的瞭解了電子企業的生產工藝流程,生產環境以及企業規模,同時瞭解了企業的運作模式,進一步加深了對專業知識的認識,瞭解了安全方面的工作範圍與責任,把書本上學到的知識很好的轉換到了工作當中,同時也看到了自己的不足,知道了自己的短處,可以有的放矢的解決這些問題,也知道了學習中的重點,實習期間也懂得了紮實的專業知識是你提高工作水平的堅實基礎.在學校學習專業知識時,可能感覺枯燥無味,但當你工作以後,你才會發現專業知識是多麼的重要,對我今後專業知識的學習起到了很大的作用。聽了老師的全方面的介紹,不僅知道專業知識的重要性而且知道了英語的重要性,很多專業術語都是英文簡寫的,總之這次生產實習對今後的學習無論是專業知識的學習還是其他方面的學習都起到了很大的作用。
最後感謝學校以及金眾公司給我們這次到現場實習的機會,增加了我們的社會經驗,進一步認識了自己的專業知識,同時也感謝實習帶隊老師,是帶隊老師的周密計劃和安排使我們有針對性的瞭解了與自己專業知識息息相關生產工藝,讓我們事半功倍的完成了這次實習。
我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。
1.實習單位簡介
1.1達內簡介
武漢達內科技有限公司隸屬於加拿大達內外企IT培訓集團,現在在武漢設立三個培訓中心,分別坐落在武漢市東湖開發區關山一路中國光谷創意產業基地(武漢光谷中心)、武漢市洪山區民院路曙光商貿城7樓(武漢民大中心)、光谷軟體園(華中實訓基地),包括武漢達內科技有限公司和武漢達內IT職業培訓學校,自從20xx年7月成立以來,為武漢各大高校、企業和社會培養大量IT軟體人才,得到政府機構,企事業單位,學員們的一至好評。
匯聚國際化IT精英,打造國際化IT英才是達內的使命。名師出高徒,高徒拿高薪。一流的講師隊伍是達內公司培養一流IT人才的關鍵。達內的主講培訓教師由來自Sun,惠普,IBM,摩托羅拉、西科姆、亞信(AsiaInfo)等國際化高階IT技術公司的軟體工程師、網路工程師、系統工程師及資料庫管理專家組成。其中包括10位加拿大IT專業人士,6位取得海外計算機相關專業碩士學位且具有海外工作經驗的留學歸國人員。
1.2達內品牌
由於達內IT培訓集團優秀的教學效果和行業領先的經營模式贏得了社會各界的廣泛讚譽和好評,近年來達內榮獲了各界權威機構的頒獎:達內成為業界唯一的一家20xx、20xx、20xx、20xx、20xx連續5年入選德勤評選的 “中國高科技高成長50強公司”、“亞太地區高科技高成長500強公司”,中關村管理委員會指定的“軟體人才培養示範基地”、被《計算機世界》評選的“就業服務傑出貢獻獎”、被《中國計算機報》評選的“最具影響力培訓機構獎”、被搜狐評為“中國十大教育集團”、被騰訊評為“中國大學生心目中最具影響力的IT品牌”等等。
2.實習內容
本次生產實習是安排在武漢達內科技公司進行為期10天的學習。雖然時間倉促,但是任務卻很艱鉅,這短短的時間內,我們需要通過所學到的和以前積累的知識完成老師佈置的一個小專案,其中會運用到Linux作業系統,C語言,C++以及Qt。對於我們來說,這是一次挑戰,不過通過老師的講解,我們學到了很多新的知識,也拾起了以前的C語言。總之,這次實習很充實,很快樂。
2.1熟悉Linux開發環境
2.1.1Linux終端中執行的命令
(print working directory):可顯示使用者當前所在的目錄。
:如果使用者某命令的功能不大清楚,可以使用man命令查詢幫助。
:用來顯示當前目錄中的檔案和子目錄列表。配合引數的使用,能以不同的方式顯示目錄內容。
:可讓使用者切當前所在的目錄。如:cd tony ← 切換到當前目錄下的tony子目錄;cd .. ← 切換到上一層目錄 ;cd / ← 切換到系統根目錄; cd ← 切換到使用者主目錄; cd /usr/bin ← 切換到/usr/bin目錄 。
r:用來建立子目錄。
r:用來刪除“空”的子目錄。
r:用來清除終端螢幕。
:顯示某年某月的日曆,格式:cal [選項] [月 [年]] 。
:顯示和設定系統日期和時間,格式:date [選項] 顯示時間格式 。
d:用於改變檔案或目錄的訪問許可權,該命令有兩種用法:一種是使用圖形化的方法,另一種是數字設定法。
2.1.2 VI編輯器
VI(即visual interface,視覺化編輯器),vi可執行輸出,刪除,查詢,替換,塊操作等總舵文字操作,而且使用者可以根據自己的需要對其進行定製;vi只是一個文字編輯器,不能排版;vi沒有選單,只有命令。
vi編輯器有三種工作模式,分別是輸入模式,命令模式和底行模式。
1)命令列模式控制螢幕游標的移動,字元、字或行的刪除,移動複製某區段及進入輸入模式下,或者到底行。
2)輸入模式只有在輸入下,才可以做文字輸入,按[ESC]鍵可回到命令列模式。
3)底行模式將檔案儲存或退出vi,也可以設定編輯環境,如尋找字串、列出行號……等。
在系統提示符號輸入vi及檔名稱後,就進入vi全螢幕編輯畫面,不過有一點要特別注意,就是進入vi之後,是處於命令模式,要切換到輸入模式才能夠輸入文字,按“i”進入輸入模式後是從游標當前位置開始輸入檔案,按a進入輸入模式後,是從目前游標所在位置的下一個位置開始輸入文字,從輸入模式為命令模式,按[ESC]鍵。
關於退出vi及儲存檔案,輸入q!,不存檔強制退出vi;輸入wq,存檔並退出vi;輸入x,執行儲存並退出vi編輯器。
2.1.3 GCC編譯器
GCC編譯器,gcc是一個強大的工具集合,它包含了前處理器,編譯器,彙編器,連結器等元件,它會在需要的時候呼叫其他元件,輸入檔案的型別和傳遞給gcc的引數決定了gcc呼叫具體的哪些元件。Linux系統中,可執行檔案沒有統一的字尾,系統從檔案的屬性來區分可執行檔案和不可執行檔案。
Gcc通過後綴來區別輸入檔案的類別:
c為字尾的檔案:C語言原始碼檔案
a為字尾的檔案:是由目標檔案構成的庫檔案
C,或為字尾的檔案:是C++原始碼檔案
轉眼間五週的實習就結束了,此次我所實習的工地是我校廣西工學院教職工宿舍樓建築工地,跟從畢業設計指導老師葛新光老師的安排,到29樓實習,此工地是由柳州建築集團公司承建的。在這工地實習讓我受益匪淺,使我們更多的掌握了關於建築方面的理論知識,而理論與實踐是緊密相聯絡的,這次的實習讓我很好的瞭解到實際操作能力,將理論知識全面的融會於工作實踐,我更好的在實際作中得到了鍛鍊。
作為一名即將畢業的大學生來說,學好專業課理論知識是必須的,而在這之後實踐學習也應該是更為重要和必須的,更是科學的,為此,我們都很認真的對待這次畢業實習,也讓我們自己從實踐中獲得對於這門自己即將從事的專業更加深刻的理性認識,為今後專業性的學習和工作奠定堅實的基礎。 這裡的師傅人都很好,我們有問題,他們都會耐心的給我們講解,每天去施工現場手把手都教導我們,並給我們講現場施工注意安全的事項。開始我們都覺得好新鮮,初到時,我以一個初學者的態度來對待自己的所見所聞。這裡剛開始施工,從看建施圖到到基礎鋼筋的綁紮以及澆混凝土等等,我們都把我們的所見所聞記到日誌裡。在這裡每天都期待看見新鮮的事物,以滿足自己的好奇心。在工地我們要懂的第一件事就是要會看圖紙,但我們在學校時幾乎沒接觸過真正的施工圖紙,為此在這看圖紙上遇到了好多問題,還好師傅們都能耐心的給我們講,也積累了很多經驗知識。
首先,瞭解了有關塔吊的基礎和安裝。塔吊的.位置是根據本樓房的結構外型,和考慮塔吊的拆除,位置要和施工現場平面佈置圖基本一致。塔吊的基坑鋼筋綁紮要按照施工圖綁紮,採用現場綁紮,綁完後要按施工圖檢查,報監理驗收,合格後放可澆砼,澆砼前塔吊地腳地螺栓必須預埋到位,在螺栓端部位絲牙處用黃油塗抹,再也紙包好,以便安裝。
在這期間在資料室裡還學到不少東西,資料室都放置有關該工程的施工方案等資料。對一些施工方案也有了一些瞭解,一般的施工組織設計應該包括編制說明、工程概況、施工組織、現場總平面佈置圖、施工方案、質量保證措施、安全保證措施、施工進度計劃、工期保證措施、勞動力安排、機械裝置配備和文明施工措施等內容。作為管理人員不僅要會編制施工組織設計,也要懂得利用施工組織設計進行專案管理,施工組織設計是施工管理的重要依據。在資料室那些學姐的一些話讓我深記在心裡,要作為一名資料員必須具備,業外必須瞭解施工順序,熟悉施工工藝,掌握施工質量狀況和進度;內業必須熟練掌握建設工程施工質量驗收統一標準和各有關專業工程施工驗收規範,要善於收集和積累各種載體的資料“空白表”,日積月累地充實收集,編輯和整理資料的能力。 其次對混凝土工程也有了一些瞭解,混凝土質量的好壞,既對結構物的安全,也對結構物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。 作業準備: 澆築前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨,並經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板溼潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物後再封二。
混凝土的澆築和養護 混凝土澆築是從攪拌廠直接運送過來的,再澆築。然後要注意的是混凝土的早期養護,其目的在於保持適宜的溫溼條件,以達到兩個方面的效果:一方面使混凝土免受不利溫、溼度變形的侵襲,防止有害的冷縮和幹縮。另一方面使水泥水化作用順利進行,以期達到設計的強度和抗裂能力。 從理論上分析,新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有餘。但由於蒸發等原因常引起水分損失,從而推遲或防礙水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆築後的最初幾天是養護的關鍵時期,在施工中應切實重視起來。 所以在施工時我們要謹慎的處理這些事件,根據不同情況不同處理。 這些問題都是在施工事要注意的,在施工時採用何種水泥,用量都是要注意的,還有混泥土的早期保養。
在跟隨師傅巡視工地的過程中,還了解了其它的如柱樑樓板的澆注,鋼筋的綁紮等,而在巡視中遇到的問題,也是我學習的機會。我拿著圖紙對照現場的時候,有好多難以想象的結構佈置就一清二楚了。比如關於吊筋,雖然從課本上和課程設計中,不止一次見到,但直到親眼看到才明白了它是什麼樣的佈置。剛剛發現吊筋的時候,我興奮地在每一個主次樑交接處尋找著它的蹤影,直到我真正瞭解了它。在施工操作面上瞭解認識了結構的真實構造,見識了鋼筋工、木工、焊工等的工作情況,初步懂得了鋼筋的鋪設、綁紮、焊接和模板的支撐與拆卸,其中豎向鋼筋的連線採用電渣壓力焊是我第一次見到。鋼筋的綁紮,底層基礎鋼筋的綁紮首先要放樣,每一跨度裡鋼筋的接頭數只有25%,即4根鋼筋裡只有一個接頭,另外,接頭要儘量放在受壓區內。
通過這次實習使我對工程方面的有關知識有了更深一些的瞭解。應該說在學校學習再多的專業知識也只是理論上的,與實際還是有點差別的。此次實習對我的識圖能力有一定的幫助,識圖時知道哪些地方該注意、須細心計算,在結構上哪些地方須考慮施工時的安全問題。 也使我獲得了施工專案管理、施工圖預算方面的實際知識,在工程技術人員的帶領下,通過參加實際工作和勞動,學習了他們的優良品質,由於是全天候工地實習,它全面檢驗了我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。也實現了勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力的要求,為自己事業的成功打下良好的基礎。工地雖苦,但能學的是一些現實東西,鍛鍊的是解決問題的實踐能力,這一切都很值得。
一、實習目的
通過到工廠實習,瞭解和掌握了機械生產工藝和流程,鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容,培養我們理論聯絡實際的能力,提高實踐能力、動手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後續畢業工作打下了堅實的基礎。
二、實習內容及進度
此次實習時間從20xx年4月19日開始,根據單位對我的情況進行了如下的安排:
第一階段:4月19日——4月20日,企業給我們安排了入職培訓,主要進行聽課、聽講座、到現場瞭解機械裝置的運轉原理和常見的一些故障問題,通過幾天的學習和了解我對公司的實力和自己的能力有了一個大概的定位。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。
第二階段:到基層鍛鍊,在師傅的安排和指導下,結合自己的專業理論知識,進行參觀實習。並且熟悉企業的結構、發展方向、主要事務。而且還熟悉了數控車床、鉗工、電焊的基本操作方法和原理。
1、積極的心態。跟對人,做對事,個人就會成功;選對人,做對事,團隊就能成功。我們是即將畢業的學生,也許對工廠的環境不大適應,這時我們應積極融入環境——適度自我約束——積極主動做事——努力鑽研產品知識——認真細緻的職業精神。
2、 企業制度。俗話說“無規矩不成方圓”,遠東建立了一套完善的考勤制度,目的是保證公司員工有規矩的上班,愛護公司財物,攜手共建身邊的環境。
3、職業生涯規劃。一個人有追求、目標,才有奔跑的方向。“明日復明日”,因此每個人應該有自己的職業生涯規劃,時時鞭笞自己。
數控車床
與普通車床相比,同是車床,數控車床的優勢是不言而喻的!數控車床是數字程式控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車床。可能因為自己是學過計算機的緣故,所以我對數控車床通過程式設計來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數控車床還可以加工輪廓形狀特別複雜或難於控制尺寸的迴轉體零件--如果是通過普通車床來應付它們的話,普通車床將會顯得那麼的無力。
由此,我不禁聯想到,現代科技是第一生產力,我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責!科技,將為我們帶來日新月異的變化!
三、實習體驗及心得
實踐是真理的檢驗標準,通過半個月的畢業實習,我瞭解到很多工作常識,而且讓我對專業知識得到了現實中的檢驗,讓學校抽象的課程在現實的實物中得到呈現。提高了我對專業理論知識的認識,也明白了抽油機的工作原理,裝置安裝工藝的要求和必備的技術,還了解了圖紙設計和資料歸檔的一些工作流程。這半個月的實習使我知道了許多,有辛酸,也有快樂,這是我大學生活中一筆寶貴的財富,對我以後的人生路將有很大的影響,在以後的人生旅途中,它會時不時的鞭策我,提醒我如何沉著冷靜,腳踏實地的做好每一件事!更讓我明白了團結就是力量這個硬道理。
這次實習也讓我明白無論做哪家公司的員工都要有高度的責任感強;比如你在檢驗時,你所測量的工件是否合格,全掌握自己的責任。做事要具有高度的責任心。而責任心來自兩方面,強制責任心,自主責任心。強制責任心就是通過規範的內部控制制度實現,嚴格要求,互相監督,賞罰分明。自主責任心來自於檢驗人員的職業道德和價值觀,認真對待每一個數據,高度負責對待每一件事。
通過這次實習,也讓我感受到了自己素養不足,知識的匱乏和麵對困難的勇氣,卻也磨礪了我的意志,使我有了耐心,學會了一個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養自己的長遠眼光,勤于思考,善於總結。把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習,來彌補自己的不足。我相信只要今後我繼續努力下去,我就一定會做好的。我會繼續不斷努力的學習專業理論知識,不斷學習提高自身專業素質,更好的勝任崗位要求。
2XX年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有1天的時間,但是在這段時間裡,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。
7月11日,所有的同學集中到一個教室裡,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故例項,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦xxx、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦xxx生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產裝置,看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是週末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裡,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的裝置能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是 43.7%,標準含量=44.%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,20xx年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?
這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
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