【推薦】生產實習集錦九篇

生產實習 篇1

實習生活就要結束了，回顧一下感觸是很深的，收穫是豐碩的。實習期間，我努力工作，嚴格要求自我，虛心向領導和同事們求教，認真學習政治理論，黨和國家的政策，學習法律、法規等知識，利用空餘時光認真學習一些課本資料以外的相關知識，掌握了一些基本的專業技能，從而進一步鞏固自我所學到的知識，爲以後真正走上工作崗位打下基矗實習期間努力將自我在學校所學的理論知識向實踐方面轉化，儘量做到理論與實踐相結合，在實習期間能夠遵守工作紀律，不遲到、早退，認真完成領導和檢察人員交辦的工作，得到實習單位領導及同事們的一致好評，同時也發現了自我的許多不足之處。透過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，並對煤礦井下生產有了更深的認識。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自我所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏，剛開始的一段時光裏，對一些工作感到無從下手，茫然不知所措，這讓我

感到十分的難過。在學校總以爲自我學的不錯，一旦接觸到實際，才發現自我明白的是多麼少，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

這次實習雖然時光只有兩年，但我覺得這樣的經驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學到了很多東西。瞭解到做一名好礦工的不易，每一噸煤、沒一米進尺裏都有這些礦工辛苦的汗水。他們的生活規律完全被打亂，有時爲了井下生產連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業的煤礦工作者的努力，纔有了這天平煤的強大發展。經過這次的實習，讓我對礦工這個職業更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成爲一名優秀的礦工。下方我就吧實習狀況做以總結報告:

一、實習單位簡介:

平煤集團公司現有生產礦井14座，二零零三年原煤產量2669萬噸；選煤廠3座，精煤生產潛力500萬噸/年。公司資產總額114、7億元，年銷售收入76億元，先後榮獲全國重合同守信用企業、煤炭行業質量信得過單位、全國“五一”勞動獎等榮譽，在二零零三年中國企業500強中排行第222位。企業設有國家級技術中心、國家級礦山救護中心、國家a級勞動安全衛生評價諮詢中心。平煤集團以“以煤爲主、相關多元化”爲發展戰略，走新型工業化道路，將逐步建成煤炭主業突出、煤電一體化、核心競爭潛力強、可持續發展潛力強，在全國有重要影響的特大型能源企業，成爲國內重要的火電基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全國企業百強行列。

二、生產知識-採煤機

參考採煤機課本15頁:抄習題及答案?2，什麼是綜合機械化採煤?它有什麼特點?和3、5、7題及答案。

三、生產知識-綜掘機械

課本14頁:3、4題。190頁1、37題202頁1、2、題

所謂讀萬卷書，行萬里路。沒有經過實踐烤煉的理論永遠都是紙上談兵。實踐，自古以來就被認爲是成長的必修之路。然而，當你邁開了實踐的第一步時，你就會發現，原先這條路從來不會寬闊綿長、平平坦坦。那裏的規則不容你隨便打破，前行的方向也要自我把握；那裏沒有想像中的多姿多彩，也沒有傳說中的高深莫測；那裏樸樸實實，卻也暗藏波瀾。那裏纔是知識的真正的源泉。我想，平職學院是一個由學校到社會的過渡地帶，它應當教會學生的不僅僅僅是知識，更是生存的本領和技巧。大概正是基於此，學校纔會安排我們進行社會實踐。而作爲一名剛剛井下生產的我，雖然尚不具備紮實的煤礦專業知識，對各種問題的看法更多的侷限於感性認識的階段，但是在生產實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂，體驗着與以往完全不一樣的世界，增長了見識，開闊了視野，爲今後一步步走進社會打下了基矗。

生產實習 篇2

一、實習目的

通過實習，直接面對面地接觸化工生產的具體流程，分析比較理論知識與實際生產的聯繫與差異，瞭解實際化工工作的事項，對在校“小實驗簡器具”到工廠“大化工精儀器”有一個形象，鮮活，豐滿的認知，同時通過對化工的進一步深入瞭解，進一步明確自身下一階段學習的目標和方向，爲以後工作學習積累一筆寶貴的財富。

二、實習內容

簡單的瞭解了自動化與現代化工的緊密聯繫性，化工廠想要安全，高效，高產的開車下去，與一套精密周詳的化工裝置是分割不開的。

瞭解了實際化工與實驗室不同，更多地完善物質的循環利用，能量的持續傳遞以及對廢棄物料的妥善處理，值得突出的是不同於學校實驗室的小反應，工廠裝置的安全保護措施做的異常嚴密，各種物料濃度控制與連鎖反應都十分苛刻。在現場跑動認知的過程中，同樣見識了大量的儀器設備，例如換熱器，泵等，簡單地學習了設備的工作原理。 瞭解了均苯四甲酸二酐這樣一種物質，簡稱均酐，純品爲白色或微黃色結晶。暴露於潮溼空氣中會很快吸收空氣中的水分而水解成均苯四甲酸。溶於二甲基亞碸、二甲基甲酰胺、丙酮等有機溶劑，不溶於乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亞胺的原料，用於製造環氧樹脂的固化消光劑及聚脂樹脂的交聯劑。

三、實習時間

20xx-05-04到20xx-05-0

四、實習單位簡介

南京化工職業技術學院現代化工實訓基地、產學研基地佔地38畝，總投資 1500多萬元，建成了以年產100噸均酐裝置、180噸抗氧劑裝置、日處理能力25噸的生化組合污水處理裝置爲主體的生產性裝置，服務於化工高技術人才培養中化工單元操作、化工生產操作、DCS控制等專業技能訓練.化工行業屬於危險行業：高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，生產企業一般不願接納學生實訓，即使勉強接納，學生也只能看，不能動手訓練，對提高學生職業技能幫助不大，要讓學生真實動手操作實踐是衆多化工院校面臨的共同難題。爲了全力培養

能適應生產第一線需要，與崗位零距離對接的高技能人才，南京化工職業技術學院籌建了自己的實訓工廠，經過廣泛調研論證，第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產設備的產品進行生產，可供化工類專業操作和仿真實訓，機械類專業（化工製備維修專業）維修、拆裝實訓，自動化類專業儀表操作、維修實訓，計算機類專業控制操作實訓等，針對不同專業特點，進行模塊化、組合式教學。

五、生產工藝

生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和昇華四個工序。

a、氧化工序：固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合後，在固定牀氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產物，經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

b、水解濃縮工序：粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加熱水解後，經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩幹，得到均苯四酸粗產品，濃縮是將工藝廢液經濃縮處理後，其水循環使用，廢渣可焚燒處理。

c、脫水、昇華工序：四酸粗產品在脫水釜中，在加熱、真空條件下除去粗產品中的遊離水和分子水生成粗酐，同時脫去低沸點副產物；脫水後的粗酐在其表面上加一定量的硅膠，在昇華釜內加熱和高真空的狀態下使其昇華重結晶，得到產品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序爲連續生產，捕集器採用兩套切換操作。一套捕集，一套出料備用。水解工序及脫水、昇華工序爲間歇操作。

1. 各工序反應機理

（1）氧化工序：

均四甲苯與空氣在一定溫度下，在催化劑牀層中催化氧化生成均酐及少量副產物。

主反應：

副反應：

(2) 水解工序：粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應，生成均四酸。均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一V2O5爲基礎，加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

催化劑對均四氧化成均酐的影響

催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素，如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等。

催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性，增強顆粒的抗壓碎和康破裂性，降低牀層阻力。降低生成費用等。

六、實習小結

① 第一天：化院老師大致講解工廠事故及化工現狀，詳細講解了工業自動化及均四苯甲酸二酸酐工業製備流程。

② 第二天：上午於機房進行仿真教學操作，下午進行進料及氧化崗位實操。 ③ 第三天：上午於機房進行仿真教學操作，下午進行熔鹽及捕集崗位實操。 ④ 第四天：上午於機房進行仿真教學操作，下午進行水解崗位實操。

南化的教學基地給我們提供了接觸實際化工的機會，能量、連鎖、環保，這都是我們在實驗室接觸不到的東西。一個簡單地反應轉化爲實際生產，來到化工廠我才知道，這中間過程在實際化工中學要涉及到多少知識。實際化工注重效益，如何才能最大化的利用能量以及最充分地利用原料，用壓差來實現流動，下降的蒸汽壓力作爲一級級能量，加熱與降溫的互補利用，能量的持續利用在這裏得到了充分的展示。並不僅僅是這樣，你還需要防患於未然，對於可能發生的狀況做好充分的裝備，於是一系列的連鎖保護誕生了。

有些東西看永遠是在看，不試一試永遠不知道動手的難度。當圖紙仿真上的小圖標變成實實在在的儀器裝置，在現場不聽編號可能連一個開關泵都找不到。理論果真離開實踐永遠是理論！可能物質到物質只是一步反應，可是你要做的確遠遠不止一步，你需要充分地從效益，安全，環保等一系列的角度去思考，這樣一套裝置才能誕生，化工不是實驗，不能有一絲差錯！這也對我生活中的思維方式深深的啓發，培養了我做事的邏輯思維，做事一定要考慮全面，要從全局上對事情進行解析！

生產實習 篇3

部門：

實習崗位：生產主管

姓名：×××

指導教師： 杜青道

完成時間： 201×年5月10日

本範文適合所有生產主管相關崗位實習報告，首頁不顯示頁碼，正文部分的標題更改之後，在目錄上右鍵->更新域，就會自動更新目錄。正文內容根據自己需要修改。

目 錄

一、實習目的 ............................................................................. 2

二、實習時間 ............................................................................. 2

三、實習地點 ............................................................................. 2

四、實習單位 ............................................................................. 3

五、實習主要內容 ..................................................................... 3

六、實習總結 ............................................................................. 4

（1）實習體會 ...................................................................... 4

（2）實習心得 ...................................................................... 5

（3）實習反思 ...................................................................... 6

七、致謝 ...................................................................................... 7

第 1 頁 共 10 頁

篇五：生產部實習報告

生 產 部 實 習 報 告

實習生：

實習時間： 20xx.9.7~20xx.10.21

一、實習時間

20xx年9月7日至10月21日

二、 實習地點

xxxxx生產部龍門組

三、 實習目的

在大三下學期，按照“卓越工程師培養計劃”在老師指導下，從各合作企業中定下實習單位。在本學期初，在老師帶領下，我們選擇 公司的11人在9月7日抵達公司，稍作休整和培訓後，與10日到車間實習。我，就此分配到了龍門組。

“卓越工程師培養計劃”的主要目標是，面向工業界、面向世界、面向未來，培養造就一大批創新能力強、適應經濟社會發展需要的高質量各類型工程技術人才，爲建設創新型國家、實現工業化和現代化奠定堅實的人力資源優勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。 以實施卓越計劃爲突破口，促進工程教育改革和創新，全面提高我國工程教育人才培養質量，努力建設具有世界先進水平、中國特色的社會主義現代高等工程教育體系，促進我國從工程教育大國走向工程教育強國。

在學習過程中，是行業企業深度參與培養過程，是學校按通用標準和行業標準培養工程人才，從而是強化培養學生的工程能力和創新能力。

在企業實習，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而爲畢業後走向工作崗位儘快成爲骨幹打下良好基礎。在生產實習過程中，培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習，讓我在生產實際中學習到了許多，許多課本中並不詳細或者沒有的內容在生產過程中尤爲重要。首先是，熟悉了行業標準，瞭解到工作中工廠慣用的單位標準，常用螺栓規格及其防鬆方式；其次，數控機牀部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識，以及常見問題和解決方式；最後在空餘時間，結合理論知識對數控機牀油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術，有了大概的瞭解，並深刻體會了生產工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過參觀實踐，使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用爲即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。

四、實習內容

(一)、對企業的介紹

企業簡介

xxxxx是一家主營數控機牀整機研發設計、生產製造及銷售服務爲一體的高新技術型企業。公司具有開發自主知識產權數控機械及核心系統的能力，機牀整

機技術水平處於國內領先地位，達到國際先進水平，主要合作伙伴有：日本三菱、發那科、德國西門子等世界著名公司，產品銷售覆蓋全國, 產品銷售覆蓋全國，年整機生產能力在800臺以上。20xx年，公司被評爲“福建省高新技術企業”，目前是福建省數控銑牀星火技術創新中心、泉州數控機牀行業技術中心、豐澤區重點企業。

公司地處泉州名勝景區西華厳寺、福廈高鐵火車站附近，佔地面積2萬平方米。公司設有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心，並於廣場設立籃球場、羽毛球場等人文設施，是一個環境優美的花園式工廠。

公司提倡以人爲本，爲每一位員工提供完整的教育訓練、完善的幹部晉升制度以及良好的薪資福利，讓每一位同仁都有自我成長與實踐的機會。

(二)入廠培訓

1、生產工作中的5s

在進入生產崗位前，公司安排我們進行爲期3天的生產、管理及自身素質提升的培訓。從此次培訓，我們瞭解到5s在現代化生產中的重要性。

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均爲“S”開頭，所以簡稱爲5S。

5S應用於製造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對製造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。

5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

2、自身素質提升即：自動自發

在瞭解完，生產中5S的重要性後，我們繼續下一個課程，自動自發。

什麼是自動自發？自動自發就是沒有人要求你、強迫你，自覺而且出色地做好自己的事情。

在圍繞這一主題下，在視頻講解下，我們深刻體會到，作爲一個員工自動自發，是提升自我價值和能力的重要方法方式。

(三)進廠實習階段

進廠以來的工作內容

培訓課程結束後，進廠頭兩天在蔡巖課長帶領下，我們對生產車間的環境及相關設備設施有了一定程度的瞭解，並掌握了桁車、拖車使用及注意事項。對物料存放，工具使用規定也大致瞭解了。

其後至今，我被安排在新嘉泰龍門組實習工作。

由此開始，真正的開始接觸到生產一線。

工作的開始的第一週，雖說是龍門組，但是在我加入時，本組負責的光機已經基本組裝完畢。所以接觸不多，在親自動手對機牀支架調水平中，從中瞭解到，其誤差在5絲以內，且尾部不能偏高，並對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的瞭解。除此之外，也稍微接觸“鏟刮”這一精度調整的重要技術，鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求爲止。。

第二週，在組長帶領下開始對M1890、M855及M1160型數控加工中心的鈑金安裝，並鋪設油路氣路。在此期間，對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認識。在裝配過程中，需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油，在安裝刀庫時應在立柱安裝後、打刀距離已經調整好後進行，重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。

第三週，繼續處理上週遺留下來的機牀，其中一臺M855拷機時，暴露出許多裝配上的問題。其中最爲重要的是，電機安裝時，應注意電機與機牀安裝接觸面清潔，安裝後應檢測電機主軸與機牀絲桿同軸度問題，簡易檢測方法是：在未鎖緊聯軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時，用手選中聯軸器，不會帶動絲桿即爲合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲鬆開，發生故障，告訴我們，在使用護理機牀時，應及時處理各項問題。

第四周，在機牀的裝配過程中，油路氣路是很重要的一部分，爲了防止漏油漏氣，應注意使用生料帶及螺紋膠，在安裝閥門時應注意安裝方式，小心鎖爆。並在生產閒暇時，瞭解了機牀部分電路系統，應用的元件名稱及作用。

第五週，在大概熟悉整體機牀的同時，進一步鍛鍊動手能力，並熟悉了下機牀的操作面板，對其上大部分功能鍵有了直觀印象。

五、實習總結

1、對工作中發現的問題認識與總結

在這五週中我們跟着工廠師傅學習，在工作發現了許多值得學習的地方。班組中組長和課長在工作中注意協調配合、分工合作，對於出現的問題討論解決，考慮問題應全面細緻，注重效率，精心作業，做到安全有效。對於一些問題也給解釋和講解他們的經驗，這讓我們受益頗深。

在生產工作中，並不是機牀安裝完畢就好，其中保持環境整潔也尤爲重要，即5S管理。

2、進廠以來的工作體會

進入公司後我們首先是在生產車間實習，然後我分配在龍門組，在班組跟着組長、課長學習了不少東西。通過虛心請教，在組長和工友的指導幫忙協助下，我很快的適應了這裏的工作，經過幾天的過渡，很快融入工作中，現在我已經初步掌握了機牀鈑金安裝、油路氣路鋪設步驟和規程及相關一些基本注意事項。在碰到問題時，通過自身思考，和與工友交流後，讓遇上的問題都得到很好解決。

在車間實習的這段時間，雖然出乎我的意料，但是有熱心的工友，我從中體學會了許多課本所沒有的應用技術，不斷積累實踐技術經驗。通過生產實習，瞭解機牀整體情況，爲今後工作打下良好的基礎。

在生產管理過程中，5S的重要性，在此次實習過程中有了深刻的瞭解。 在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

生產實習 篇4

一、前言

按照本學期的教學安排和教學要求，20xx年8月31日至9月9日是我們化學工程與工藝專業的實習時間，實習單位是中石化長嶺煉油化工有限責任公司。

中國石油化工股份有限公司長嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長江之濱的湖南岳陽市，北臨長江、南靠京廣鐵路，與107國道和京珠高速公路相鄰，水陸交通便利，是中國石油化工股份有限公司在中國華中地區的一座大型煉油化工生產企業。

中石化長嶺煉油化工有限責任公司的前身爲長嶺煉油廠。在1971年，該廠建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置，當時，年原油加工能力已達250萬噸。經過四十多年的發展，該廠已建成150萬噸/年常減壓蒸餾、100萬噸/年重油催化裂化、2萬立方米/時制氫、80萬噸/年加氫精制裝置，煉油催化劑生產能力2.5萬噸/年，生產聚丙烯能力2萬噸/年，原油接轉卸能力達到800萬噸。並建成了處理能力爲1000噸/小時的第二污水處理場，生產能力爲7萬噸/年的聚丙烯裝置，將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置，使原油深度加工能力提高，質量保證手段加強，產品品種增加，加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強的機械加工、製造、建築安裝施工隊伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的設計資格和檢驗、製造許可證，可承擔中型石油化工裝置、各類技術改造的設計和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前，該公司的主要產品爲二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化劑，催化重整催化劑，抽提溶劑油6號。

二、實習目的

化學化工實踐教育是化工專業學生學以致用、理論聯繫基礎的一次難得機會；是我們在大學期間接觸大型石油化工設備以及學習石油化工相關知識的大好時機。

本次實習主旨在於：增加我們對生產企業的瞭解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也爲今後的工作學習打下良好的基礎。

通過生產實習，我們應達到以下基本要求：生產實習作爲教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，瞭解主要設備的性能和構造，瞭解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯繫實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，爲專業的繼續深造打好基礎。

三、實習內容

實習分爲兩個階段。第一階段爲安全教育培訓，第二階段爲入場參觀實習。

（一）安全教育

在我們進行安全教育的開始，大屏幕上就出現了幾個大字，“化工生產，警鐘長鳴”，背景音樂及其嚴肅莊重。很多對安全的認知都是無數用無數條鮮活的生命換來的，它的背後，是血的代價！這讓我對這些知識極其的敬畏。我們都十分認真地看了安全教育視頻，雖然覺得這些生命很惋惜，但更多的是反思。其實很多事故時可以避免的。如揚子石化的爆燃事故，操作人員在對用氮氣處理含有丙烯的管道進行處理後，沒有確認裏面丙烯已吹掃乾淨，就貿然動用黑色金屬去敲換管道上的閥門，其碰撞產生的火花造成丙烯與氮氣的爆炸性混合氣閃燃，操作人員當場喪命。另外，高橋石化的操作人員在對輸送輕柴油的管道進行穿孔時，由於對管道尺寸的估計不夠，不慎將其對穿，造成輕柴油的泄漏。後又沒有經過相關確認，操作人員擅自對管道動火焊接，當即輕柴油閃燃??縱觀這些事故，我們可以發現，絕大多數事故的發生都涉及到施工人員的操作不規範、人員的技術不夠、維護管理不到位、勞動力管理有漏洞、監護不到位等,這些都不是客觀原因，都是可以通過相關措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們，瞭解這些安全知識是十分有必要的。

（二） 工廠實習

我們參與實習的部門有：催化裂化、硫化、焦化三個部門，均屬於煉油一部。

1） 催化裂化

催化裂化的原料和產品

1、原料

加氫重油：來自渣油加氫

減壓餾分油：來自減壓塔側線

焦化餾分油 ：焦化分餾塔側線，環狀烴多難裂化

減壓渣油：來自減壓塔底

2、產品

幹氣：脫硫後作燃料；做乙苯裝置原料

液化氣：丙烯做聚丙烯、環氧丙烷或醋酸酯原料；飽和液化氣做產品

催化汽油：去SZORB脫硫（趨勢）；經輕重汽油分離後重汽油去RSDS脫硫

催化柴油：返回催化回煉；去加氫改質裝置

催化油漿：經去除粉塵和輕組分後做瀝青原料；去焦化回煉

3、催化裂化產品特點

催化幹氣非烴含量高

催化汽油的辛烷值較高?

催化柴油的十六烷值低，芳烴含量高?

催化裂化液態烴含大量烯烴，主要是C3、C4

焦炭不作爲產品，而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉，提供反應熱

4、生產工藝

爲降低催化汽油的烯烴含量，同時增產丙烯，中國石化長嶺分公司1號催化裂化裝置於20xx年5月進行了FDFCC-I工藝技術改造。爲進一步改善裝置產品結構，滿足多產液化氣尤其是丙烯的需求，同時提升汽油產品質量，20xx年3月對裝置進行了FDFCC-III工藝改造。

5、工藝流程

本裝置由反應－再生部分、主風機組部分、分餾部分、氣壓機部分、吸收穩定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應部分及副分餾塔部分新增外，原有流程保持不變，以下只敘述改動部分的工藝流程。

反應部分重油提升管反應部分

自裝置外來的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合後進入原料油緩衝罐，由原料油泵升壓後經油漿－原料油加熱至175℃左右分4路經原料油噴嘴進入提升管反應器（R-101A）下部，自分餾部分來的回煉油進入提升管中部，與通過預提升段整理成活塞流的高溫催化劑進行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應，反應油氣與待生催化劑在提升管出口經粗旋得到迅速分離後經升氣管進入沉降器單級旋分，在進一步除去攜帶的催化劑細粉後，反應油氣離開沉降器，進入分餾塔。

來自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來自汽油待生循環斜管的汽油待生催化劑通過特殊設計的預提升段整理成活塞流。

汽油提升管反應部分

粗汽油出口來的粗汽油分四路進入汽油提升管（R201A）。R201A的反應油氣在提升管出口經粗旋迅速分離，油氣經單旋進一步除去攜帶的催化劑細粉，最後離開汽油沉降器，進入副分餾塔。

來自R201A粗旋以及汽油沉降器單級旋分回收的催化劑進入汽油汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提後的一部分催化劑經汽油待生斜管、汽油待生滑閥進入再生器（R-101C）的密相牀上部，在此進行逆流完全再生；另一部分催化劑由汽油待生循環斜管經汽油待生循環滑閥進入重油提升管反應器（R-101A）底部預提升段，與再生催化劑混合。再生後的催化劑通過各自的再生立管及再生單動滑閥，進入提升管反應器（R-101A）和汽油提升管反應器（R201A）底部，在蒸汽或幹氣的預提升作用下，完成催化劑加速、分散過程，然後與霧化原料接觸。

由汽油提升管反應器經汽油沉降器來的反應油氣進入副分餾塔底部，通過人字擋板與主分餾塔來的油漿逆流接觸，洗滌反應魚羣那中的催化劑並脫過熱，然後進入副分餾塔上部進行分餾。

副分餾塔頂油氣經副分餾塔頂油氣－熱水換熱器（E2201/1-4）換熱，再經副分餾塔頂油氣冷卻器（E2202/1-4）冷卻至40℃，進入副分餾塔頂油氣分離器（V-2201），分離出的粗汽油經副粗汽油泵（P2201AB）後分爲兩路，一路作爲冷迴流返回副分餾塔頂部，另一路進入吸收塔，如果回煉2＃催化粗汽油，則還有一路返回2＃催化。酸性水自壓至酸性水泵入口；富氣經碟閥與主分餾塔頂富氣混合後進氣壓機。

副分餾塔的多餘熱量由副分餾塔中段取走，副中段循環泵自副分餾塔抽出，用副分餾塔中段泵（P206/1-2）升壓後分兩路，一路經輕重汽油分離塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分餾塔中段循環油－熱水換熱器（E2203）溫度降至145℃後返回副分餾塔，另一路作爲輕柴油送至分餾塔入口。

副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔

生產實習 篇5

一、 概述

畢業實習是鞏固專業知識，培養學生專業工作能力的重要環節，爲我們踏上工作崗位，儘早地融入角色打下良好的基礎。畢業實習的質量，直接影響影響到畢業設計的質量。本次實習是在相應的專業課程和相關的課程設計的基礎上，豐富了實踐知識，提高了理論聯繫實際的能力、分析與解決實際問題的能力以及創新能力。實習期間對圖書館資料的借閱，使我更加深入瞭解實習的目的，從而對畢業設計所做的課題——塑料齒輪模具設計及其型腔仿真加工的設計與製造有感性的認識。

實習過程

3．13鹽城江動集團

3．13鹽城市機牀有限公司

3．14悅達鹽城拖拉機廠

3. 14江蘇高精機電裝備有限公司

3．18鹽城羽佳塑業有限公司

3．18江蘇恆力組合機牀有限公司

三、 實習內容

1.在機牀廠的實習中，我瞭解了中小批量機牀製造工藝,對機牀方面的知識有了更好的認識。通過調查被加工零件的加工內容及與其相關的問題有了規律性的瞭解，並掌握了豐富的合乎實際的材料，這是組合機牀設計工作的第一步，進一步則要對工件的工藝基準、加工工藝進行分析，以便擬訂在組合機牀上加工的工藝方案。

2.高精機牀廠恆力，主要從事各種機牀的設計製造與我專業相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學的知識。在恆力看到了大型的組合機牀，也瞭解了他們的加工工藝。該組合機牀採用了兩銑削頭和兩鑽削頭，分別佈置在工作行程爲630mm的HY32-Ⅲ液壓動力滑臺的兩側，其隨行液壓自動夾具安裝在滑臺臺面上，由滑臺帶夾具和工件完成縱向快速進給和銑削工作進給，並送到鑽削工位完成鑽孔。當工作滑臺帶夾具及工件強制通過兩銑削頭完成銑削加工後，動力滑臺將夾具及工件快進送到鑽削工位，由佈置在兩側面左、右兩個HY250滑臺上的鑽削頭分別從兩邊對三角形平面和腰圓形平面上的5個孔完成鑽削孔加工。機牀的三個工位呈縱向佈置：第Ⅰ工位爲裝卸工件工位，第Ⅱ工位爲銑削加工工位，第Ⅲ工位爲鑽削工位。工件在機牀上一次定位裝夾，同時完成銑、鑽削加工內容，有利於保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的座標尺寸精度。機牀的生產效率高，加工質量穩定，其機牀的配置型式相當於一條小型組合機牀自動線。

高精機牀與恆力有着很多相似的地方。相比之下恆力生產的數控機牀較多。

我們去了悅達拖拉機廠，主要來了解了冷沖模的相關知識以及具體操作。

鹽城江動集團，該公司主要從事柴油機及單缸汽油機開發、研製及生產製造，我們對零件加工車間，箱體加工車間進行了參觀。

5.在羽佳塑料廠，我們看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱爲塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較爲簡單，所用材料多以碳素多則製造。 塑料吸塑模具：是以塑料板、片材爲原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較爲簡單。

同樣讓我們更深的體會到目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高複雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定着產品的質量、效益和開發能力。

對於本課題中注塑模具設計的分析

由於我的畢業設計涉及到模具設計與數控加工。模具設計的質量，對生產率、加工成本，產品質量以及生產安全等有直接的影響。選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的.幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很複雜： 型腔佈置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式 。

對於注射模來說，塑料製件精度爲3級和3a級，重量爲5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件爲一般精度（4-5級），成型材料爲局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量爲12-16克，型腔數取8-12個；而重量爲50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數爲24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

設計模具具體步驟如下：

確定分型面 分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。

確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

選擇頂出方式（頂杆、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

確定主要成型零件，結構件的結構形式。

考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

模具設計時還必須考慮以下幾個方面的基本原則和要求。

1、提高模具剛性:使模具於射出時，不致於因注射力高的影響而發生偏移、變形等現象（凸模、凹模相互咬合面）注意嵌件之構造。

2、脫模方式：拔模斜度需充足（1°以上）表面研磨良好（#600以上之砂紙）。

3、加排氣路：在模具未部、成形材料最後到達的位置上加排氣路（排氣溝，深度可在0.01、寬度10等）。

4、冷卻效率良好：佈置充分的冷卻水孔（大小、流量），使大量冷卻水可以在模具內循環（卻或加溫）。注意嵌件。

5、預估流動狀況：預估從澆口進入的成形材料如何流動﹐估計熔合線位置﹐決定模具構造。

五、 實習感想

一開始實習的時候，我的心情激動、興奮、期盼。我相信，只有我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。但後來很多東西看看簡單，其實要做好它很不容易。在實習過程中，大家都非常仔細地去觀察每一件設備，儘可能多地去了解它的性能、結構、加工工藝等方面的內容。同時在老師的幫助和提醒下，我終於認識到自己這方面的不足，讓我明白：對待實習絕不能馬馬虎虎，隨便了事。因爲我現在已經是成年人了，要對所做的事情負責，況且現在的社會競爭激烈，大學生都很難找到工作，虛心請教、刻苦鑽研，努力發揮自己的潛能，這樣才能進步，也更容易地被用人單位接受以至留用，否則，便會失去就業的機會。總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的實習中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啓發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啓發的，也只有這樣才能爲自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。在此，非常感謝學校和實習單位給予我實習的機會。今後，我會帶着這些寶貴的經驗，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑戰。

生產實習 篇6

實習對於我們將要走入社會的學生來說是一次熟悉社會，瞭解社會的好機會。實習是我們瞭解社會的第一站，20xx.10月我來到我的實習單位山東凱馬汽車有限公司，以下是我的實習情況：

剛進入車間的時候，看到嚴肅的門崗和人員進出制度，就感覺到公司制度的嚴格。實習的前三天是我們的基本培訓時期。開始對我們進行了企業文化的培訓，使我們更加的瞭解公司的情況。然後就是部門的培訓，從今天的培訓中我看到了這個工作的專業性，最後給我們講解了車間的安全操作規程，讓我們更加適應這裏的環境。

山東凱馬汽車製造有限公司是全國大型工業企業之一，山東省機械工業百強企業，主導產品有“凱馬”“聚寶”“奧峯”牌載貨汽車，經國家發改委公告的產品品種目前已達400個。

我實習所在的車間是汽車總裝車間，主要是檢測下線車輛。我學的是熱能動力設備與應用專業，在實習期間學習了課本上所沒有學到的知識，所以一切還要從最基本的學起。剛開始實習時，班長和其他的同事對我很關心，他們耐心的教我怎樣檢漏，只有看懂了，纔會用自己的思維去認識，只有認識了才能更好去操作。在這期間我瞭解到了專業知識的重要性。在學校只能想象，現在通過自己親自去實踐，才能弄清楚整個生產線的流程。而且在實踐中也遇到了很多的困難，有問題就去詢問，自己也學到了很多東西。這時我才真正感覺到課本的知識應該與實踐相結合。從這之後我一遇到不懂的地方就記在筆記本上，沒事的時候就看看，經過一段時間的認識和複習我基本掌握了一些技能，之後還對我們進行培訓，使我更加了解了一些汽車方面的知識。

在實習期間，我深切地感受到，汽車總裝車間是一個團結、上進、充滿活力的集體。每天大家都是笑臉相迎，即使面臨很大的工作壓力，車間裏仍然會聽到笑聲；面對同事，大家總是熱情真誠；面對工作上的困難，大家總是互相幫助，直至解決難題。整個車間和睦相處，就像一個溫馨的大家庭。而領導就是這個家庭中的家長，給每個人很大的空間自由發揮。從他們身上，我真正體會到了凱馬人的敬人、敬業、高效、高水平服務的真實意義，體會到了創造完美、服務社會的理念，體會到了凱馬汽車有限公司的企業文化，知道了什麼是“有激情一切皆有可能”。特別令我感動的是，每當我遇到困難向大家求助時，誰都會無私的告訴我；我很慶幸自己能在這樣有限的時間裏，在這麼和諧的氣氛中工作、學習，和同事們一起分享快樂，分擔工作。所以我努力向同事學習，不懂就問，認真完成領導和同事交給我的每一項工作。領導和同事也都盡力幫助我，給我講授知識，耐心解答我的疑難困惑，並給我制定了一系列的實習計劃，幫我達到實習的目的。

在這一段時間裏，我不僅很好地運用了所學的專業知識，而且還學到了很多在學校學不到的實用的待人處世之道，闊大了知識面，也豐富了社會實踐經歷，爲我即將踏入社會奠定了很好的基礎。

十分感謝凱馬汽車有限公司，感謝汽車總裝車間給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，爲我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁。其次，我還要感謝技術服務部的各位師傅，感謝他們給我的指導，謝謝！我也要對領導及同事說一聲謝謝，感謝他們對我的栽培！

生產實習 篇7

實習老師、XXX

實習學校、XXX

實習地點、XXX

我剛來公司的時候，公司業務正常運行的時候，公司內部管理有條，工作量分配均衡，而且變動也頻繁。因此，這項工作除了要有吃苦耐勞的精神，還需要我們的及力配合。

一、學會遵從上級及公司制度。

4、熟悉公司流程及生產流程。

二、工廠注重團隊精神的同時注重培養“個人能力 ”

工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特別注重團隊精神，只有相輔相成，生產線才能正常運轉，公司才能正常運轉;

在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力，只有個人能力提升了，團隊的契合度纔會更好、更完美。

三、在工廠上班的優缺點

在生產線(流水線)上作業，因爲一個程序分成了若干站別，所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力，

對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處，同時彌補自己的不足。

四、工作體會

在多威實習的這段時間裏，讓我體會到做事的艱難。以前什麼事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經過這次實習，讓我明白了兩個道理、

最後，非常感謝學校給了我這次難得的實習機會。這次實習，給了我一個鍛鍊的機會，讓我從中得到了非常多寶貴的經驗，可以講是受益良多啊!

所以，今後，我會繼續努力，不斷豐富知識，不斷積累工作經驗，不斷提高工作能力，爭取做一個對社會在貢獻的人。初中畢業後，我就踏入了黃岡電子信息學校中專的校門。

轉眼，中專的學習差不多就要告一段落，過不了多就我就要畢業了，這不，現在正進行實習呢。 以前，我總是盼望早點到社會參加工作

，因爲我總覺得工作是一件非常容易的事，可是當我離開校園，真的進入社會實習後，才真正體驗到——工作，並不是想象中的那樣。它又苦又累，可不是一件容易的事。

一開始，我被學校安排到多威實習。上班第一天，我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信，只要我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。

在多威實習，我被分配到該公司的無件廠，當了一名操作員，看似簡單，其實要做好它非常不容易。因爲，當一名操作員首先要學會如何作好一名操作員，

它最起起碼的要求就是、大的要認真瞭解公司的整體運作、服務承諾和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有這樣，工作起來才能得心應手。

其次，要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司裏的作業員來自五湖四海，不同地區的人有着不同的生活習慣和生活方式等，與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。

生產實習 篇8

1.1 概述

模具拆裝綜合實踐是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及調試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

（1）模具拆裝綜合實踐的目的

模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能；對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，爲理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

（2）模具拆裝實訓的要求

掌握典型冷衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具安裝調試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結構能分析出模具的類型；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

1.1.2 模具拆裝綜合實踐前的準備

1）拆裝的模具類型 單工序沖模、複合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。

2）拆裝的工具 遊標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬槓等常用鉗工工具。

3）實訓準備

（1） 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，並在冷衝壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

（2） 工具準備。領用並清點拆卸和測量所用的工具，瞭解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。

（3）熟悉實訓要求。要求複習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓

報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3 模具拆裝時的注意事項

（1）學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學要注意安全；不得在實習場地嬉鬧。

（2） 拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

（3）分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

（4）不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

（5）導柱、導套不要拆掉。

（6）拆卸衝頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

（7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；註明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對衝壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。

（8） 裝配圖的右上角爲衝件圖，衝件圖的下邊爲排樣圖。

（9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

2.1實習內容

2.1.1典型冷衝壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實習報告

安裝調試方法：模具裝配過程是模具製造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證製件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定：

1.塑料模具型腔和型芯的設計與製造公差，一般爲塑件尺寸公差的1/4。

2.衝壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：

（1）製件精度與質量;

（2）衝壓間隙與其均勻性：衝壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。

（3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般爲：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。

（4）衝件產量

裝配方法的確定：採用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立：

應注意以下幾點：

1.當其組成環爲公共環是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；

2.其他組成環的公差大小與分佈應視各環的難易程度予以確定；

3.一般公差嗲的分佈可按“入體”遠足確定，並應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定；

4.對於孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。

三．裝配的工藝過程以及注意事項：

在總裝錢應選好裝配的基準件，並打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作爲基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。其他

生產實習 篇9

一、實習時光:20xx-11-23-20xx-11-29

二、實習地點:莆田學院電工電子實驗室

三、指導老師:林金忠老師

四、實習目的:

短暫電工實習期很快的就過去了，這短暫的一星期裏，使我從理論到實踐上的一個飛躍，這次電工電子實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多麼熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的，此刻最後明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的是使我們隊電工工具、電器元件及線路安裝有必須的理論和實踐基礎，瞭解一些初步的線路原理以及透過線路圖安裝、調試、維修的方法；對電工技術等方面的專業知識做初步的理解；培養和鍛鍊我們的實際動手潛力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手潛力，能分析問題和解決問題的高素質人才。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3、熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表以及示波器。

6、瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。

五、對焊接實習的感受:

在一週的實習過程中最挑戰我動手潛力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易，實則需要長時光練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“醜不忍睹”這四個字來形容，但焊接考覈逼迫我們用僅僅一天的時光完成考覈目標，能夠說是務必要有質的飛躍。於是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。在不斷挑戰自我的過程中，我拿着烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我最後能用最短時光完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自我動手潛力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能並非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不明白的東西，比如，像實習前我只明白有電烙鐵，不明白它還有好多種類，有單用式、兩用式、調溫式、恆溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式，種類這麼多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕並且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1、爲什麼要對焊接物進行掛錫，是爲了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗乾淨不就能夠了嗎，不明白；2、待電烙鐵加熱完全後，到底是先塗助焊劑還是先掛錫，我採用後者，有人採用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況，而採用後者不是加快它的腐蝕並且減少空氣污染嗎，不明白。

六、對印製電路板圖的設計實習的感受:

焊接挑戰我的動手潛力，那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速理解新知識的潛力。在我過去一向沒有接觸過印製電路板圖的前提下，用一個下午的時光去理解、消化老師講的資料，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因爲我對電路知識不是很清楚，能夠說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙於思考，也會停下來幫忙我，消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候，他們會不因爲我得無知而不採納我得推薦。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。麻煩的就是直線都要構成直角狀，不能彎曲。最終我還是未能獨立完成印製電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自我的知識尚不健全，動手設計潛力有待提高。

七、實習總結:

透過這次實習，在電工方面我們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用範圍及基本測試方法。在理論知識方面，同學們系統地學習了:

①元器件的焊接技術

②元器件基本知識和測試

③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表

④印刷板的製作

⑤萬用表的實驗原理。

我們學會了基本的焊接技術，明白了電子產品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，明白了整機的裝配工藝，這些都我們的培養動手潛力及嚴謹的工作作風，也爲我們以後的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以後的通信原理專業課學習硬件中就應也是很有用的。

它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啓蒙有機結合，培養我們的實踐潛力和創新精神，。作爲信息時代的大學生，作爲國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手潛力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

透過一個星期的學習，我覺得自我在以下幾個方面與有收穫:

一、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有着現實好處。

二、對自我的動手潛力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自我動手技巧，提高了自我解決問題的潛力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就焊在一齊了，但是我還是完成了任務。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長，但我還是覺得挺滿意的，畢竟自我努力付出過，努力過!