產品鈍化後表面髒污怎麼去除

產品鈍化後表面髒污怎麼去除，產品鈍化是我們生活中很常見的現象，一般任何事情都有兩面性，很多產品在使用過程中也會有工業油污、污垢、氧化皮等。以下了解產品鈍化後表面髒污怎麼去除

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將適當酸洗鈍化膏擦抹在等待處理的不鏽鋼板表層，薄厚1—2mm，維持5-30分鐘或更長期（由污漬、材料和解決規定而定），處理方式中最好用軟毛刷清洗幾回，表層氧化皮、鏽徹底消除整潔後，用冷水（石灰漿或食用鹼用冷水衝淨，防止返鏽。第一次應用或尚沒有應用工作經驗的，一定先少量使用令人滿意後再應用！

常見問題：

1、本產品偏酸，施工現場禁止濺入人體，如觸屏，請使用很多流動性冷水清理；

2、提議配戴護目鏡、膠皮手套等防護裝備實際操作；

3、陰涼的地方，與其他物件分離出來儲放！

一般情況下，鋁合金表面工業油污、污垢、氧化皮的清洗流程包括除油、除氧化皮、鈍化防鏽等工序。

以最新型的鋁合金強力清洗劑爲例：

最新型鋁合金強力清洗劑是一種弱酸性工業清洗劑，具有揮發性低、不含重金屬元素、清洗速度快等優勢。在較短的時間內，將鋁合金產品表面油污、污垢、氧化皮等污漬一次性清洗乾淨，常溫清洗，無需加溫。

鋁合金清洗工藝介紹：

先將鋁合金強力清洗劑按照5%-10%的濃度配製成槽液，再將待洗的鋁合金產品浸沒在鋁合金強力清洗劑地槽液中，浸泡時間根據鋁合金表面污漬的嚴重程度而定，一般清洗時間爲30秒到180秒。清洗完成後，鋁合金工件表面呈現出白淨的鋁合金本色。

在鋁合金清洗過程中，我們可以利用人工抖動、機械攪拌、氣動攪拌等方式，加大工件與槽液之間的接觸面，從而，加快清洗速度。

經過鋁合金強力清洗劑處理之後，鋁合金還需要立即進行鈍化防鏽處理。鋁合金鈍化防鏽處理，能在鋁合金表面形成一層緻密的鈍化膜，隔絕空氣中的氧化物質與鋁合金基體的接觸，從而，達到較長時間的防黴、防氧化的作用。目前的市面上，鋁合金鈍化劑的類型有六價鉻鋁合金鈍化劑、三價鉻鋁合金鈍化劑、無鉻鋁合金鈍化劑。

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鍍鋅板表面的油污怎麼清理

鍍鋅板五金件的除油除污清洗可以採用了比較環保的水洗方式。

由於五金加工的多樣性，所以水洗方式中所採用的清洗劑要有防鏽功能的水基清洗劑，鍍鋅板材質則需要選擇對鍍層有保護性的，同時兼有防鏽功能的專用性鍍鋅板清洗劑。

目前，市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去鏽清洗劑，它主要由多種表面活劑、防鏽劑、消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。

不含重金屬的那個物質，對金屬表層具有很好保護作用，不會損壞其表層，還原金屬原有的光澤度，具備良好的清潔效果，並且具有一定的防鏽性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。

可以採用兩個清洗方式：

1、溶劑除油--溶劑再除油--乾燥--水性防鏽--乾燥--包裝

2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防鏽--乾燥--包裝

兩種清洗方式，從成本和環保方面考慮水基清洗方式優於溶劑清洗。

第一種採用溶劑型的清洗劑進行清洗，理論上如果沒有與水接觸，那麼發生鏽蝕的問題就不會產生，這方面從清洗上是行得通的，但是如果前面加工液採用的是水性加工液如乳化液之類的就無法清洗乾淨，對一些手印等髒污也無法清洗。

第二種採用水基清洗劑兌配清水成清洗液進行除油除污清洗，這種清洗方式對髒污清洗範圍比較廣，油性、水性、手印等均可清洗。選擇這種類型的清洗方法必須選用針對性的專用清洗劑。

1、清洗劑不能夠影響產品的材質，對鍍鋅層不能有影響，出現鍍層變色或脫鋅等不良影響。

2、清洗劑必須有一定的金屬保護能力，鍍鋅板切口爲鐵材，在水中進行清洗容易發生鏽蝕，所以清洗劑本身必須有保護產品在水中不生鏽的能力。

3、清洗劑的`酸鹼度必須爲中性，一些企業採用鹼性或弱鹼性清洗劑進行清洗，在清洗過程沒有發現不良影響，但是微殘留在產品表面卻有着很大影響，在產品存放過程中，微殘留加速了產品的鏽蝕。

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什麼是不鏽鋼表面鈍化

不鏽鋼表面鈍化是指使用酸溶液從不鏽鋼表面除去遊離鐵以防止生鏽。當處理表面時，合金的其他組分（主要是鉻，通常也是鎳）作爲表面層留在下面的鋼上。在暴露於空氣時，這些元素與氧氣反應形成氧化物層，保護鋼材的其餘部分免受腐蝕。這種耐腐蝕表面可能通過機械方式或熱或化學損壞而損壞。當發生這種情況時，鐵被暴露，不鏽鋼會再次生鏽。

不鏽鋼表面鈍化的工藝原理

不鏽鋼鈍化有一些細節，例如所用化學品的確切混合，可能會根據所使用的鋼合金而有所不同 ，這有助於保護一種合金又可能損壞另一種合金，因此該過程需要經常定製。但是，基本過程往往具有相同的工藝步驟：

將要鈍化的零件裝入另一個容器。

將容器及其內容物浸入化學浴（通常爲檸檬酸或硝酸浴）中。

讓部件在化學槽中放置一段時間並在該合金規定的溫度下。

從化學槽中取出部件並將其擦乾以去除多餘的化學物質。

由於不鏽鋼部件位於酸浴中，酸將開始從部件表面剝離遊離鐵和其他污染物。根據所清洗的合金和所使用的特定化學浴，這可以增強不鏽鋼部件的保護性氧化層，使其在某些情況下更耐化學侵蝕。

雖然鈍化工藝可以顯着改變部件的防鏽性，但它不會顯着改變成品部件的外觀。這是鈍化和電拋光之間的主要區別之一。已經電拋光的部件可以通過其光滑，有光澤的表面容易地識別。

不鏽鋼表面鈍化的優點

1、提高耐腐蝕性。

2、均勻，光滑的外觀和表面。

3、去毛刺（拋光表面）。

4、高潔淨度。

5、改善和延長產品壽命。

不鏽鋼表面鈍化的缺點

在鈍化不鏽鋼零件之前，應該考慮一些事情，比如：

焊接部件可能不適合鈍化，因爲該工藝在焊接區域剝離污染物方面不如其他一些方法有效。

需要定製化學浴。必須根據鈍化的特定鋼合金調整鈍化工藝化學浴中使用的酸的溫度和類型。與電拋光相比，這增加了該方法的成本和複雜性。

一些合金不能被鈍化。一些具有低鉻和鎳含量的不鏽鋼合金實際上可能被酸浴損壞。因此，它們不能被鈍化。

與電解拋光不同，電拋光剝離部件的表面層以留下光滑，有光澤的表面，鈍化不會改變部件的外觀。因此，如果目標是創建一個平滑，不粘的表面，那麼鈍化過程將不是理想的。不鏽鋼鈍化的主要優點是它可以增強不鏽鋼部件的防鏽性，並且它比電解拋光更便宜。